termék

Tömszelence tömítés


Termék leírás

Termékcímkék

Tömszelence tömítés

 

35_0.jpg

A mirigy tömítése

 

A tömszelencék tömítése a hígtrágya szivattyúk számos alkalmazásánál alkalmazott viszonylagos robusztussága, fokozatos meghibásodási módja és könnyű karbantartása miatt.

 

A mirigy tömítésének anatómiája

 

A tömszelence tömítéséből áll egy kamra (tömítődoboz), amely olyan helyhez kötött tömítőelemeket tartalmaz, mint a lámpagyűrűk, a nyakgyűrűk és a mirigycsomagolás. A kamra lehetővé teszi az öblítővíz betáplálási lyukon keresztül történő bevezetését a tömítőfelületbe. A kamra közepén áthalad egy tengely, amelynek lehet egy áldozati kopóhüvelye, amely a tömítõkamrában vagy a tömítõdobozban álló álló tömítéssel szemben forog. A tömítés és a tengelyhüvely között nyomást gyakorolnak egy tömszelence követőn keresztül, amely meghúzva összenyomja a tömítést, ez tömítővezetéket képez a hüvely és a tömítés között, a szivattyúban lévő nyomás és a szivattyún kívüli atmoszféra között.

Természetesen ez a súrlódás olyan hőt hoz létre, amelynek érdekében az öblítővíz célja az elmondottak elvégzése, az álló és forgó részek közötti öblítővezeték öblítése és lehűtése. Az olyan hígtrágya-szivattyún belül, amely nemcsak szilárd anyaggal, hanem savas vagy lúgos oldatokkal is képes szivattyúzni, meg kell engedni, hogy ne csak a hüvely és a tömítés közötti súrlódás, hanem a korrózió és az erózió is csökkenjen.

 

A mirigytömítések meghibásodási módjai

 

A hígtrágya-szivattyúk tömszelencéinek 3 fő formája támad, amelyek a tömítés meghibásodásához vezetnek. Ezek lehetnek egyéni vagy kombinált hatások.

1. Korrózió - Általában hiper sóoldat vagy kémiai környezet okozza a helytelen anyagválasztást. A tömítő felületek körüli kristályosodó anyagok közvetlen kémiai vagy oxidációs hatásai mellett az alkatrészek eróziója meghibásodhat.

2. Erózió / kopás - Általában a tömítőkamra szennyeződése miatt, amelyet a hígtrágya nem megfelelő áramlásán és tömítővíz-nyomáson keresztül szivattyúznak át, folyadékkristályosodás vagy a tömítőfelületek közötti túlzott erő révén a tömszelence túlzott meghúzásával is. .

3. Súrlódás - Általában a buzgó mirigy túlzott mértékű kiigazításából adódik, hogy közel nulla szivárgást érjen el. Ez azonban az öblítővíz funkció meghibásodását okozza a mirigy hűtése során. Az összes tömszelencével lezárt szivattyút úgy tervezték, hogy szivárogjon, és lehetővé kell tenni számukra az öblítővíz lassú csepegését vagy gyors csöpögését, hogy megkönnyítse a hűtést és az öblítést, vagy a tömítővezetéket.

A tömszelence tömítésének meghibásodási ciklusa általában progresszív a kialakítás robusztussága miatt, amelynek benne rejlik a redundanciája, a mirigy tömítésének meghibásodása ritkán pillanatnyi. Az energia a kudarc mögöttes formája, a fizika azt mondja nekünk, hogy az energia a legkisebb ellenállás útját követi. A fenti körülmények bármely kombinációja miatt feszültség alatt levő mirigyben az energia átkerül és elvezet a tömítőelemeken, ez az energia lehet kémiai, potenciális, kinetikus stb., Amely a kamrában lévő folyadékokkal vagy szilárd anyagokkal társulhat . Tehát természetesen a folyadékok / szilárd anyagok arra törekszenek, hogy energiájukat felszabadítsák vagy átadják a csomagolás kamrájának leggyengébb alkatrészéhez. A tömszelence tömítését pontosan erre tervezték, a tömítés a kamra fő áldozati eleme, és mint ilyen, gyakrabban cserélik ki, mint a többi alkatrészt.

Az idő múlásával azonban a tömszelence csomagolása olyan mértékben javult, hogy különleges anyagokat, például Kevlart, szénszálakat és teflont építettek be a tervezésébe, ez azt eredményezte, hogy a csomagolás sokkal stabilabb volt, és képes ellenállni a kopásnak vagy az energiát más területekre juttatni. a tömítő kamra területei, nevezetesen a másodlagos áldozati elem a tengelyhüvely.

A tengelyhüvelyek, a lámpa- és a nyakgyűrűk, valószínűleg a második legtöbbet cserélt alkatrészek egy mirigytömítő rendszerben. A hüvelyek történelmileg olyan ötvözetekből készültek, amelyek nehezebben viselhetők, mint a mirigy tömítése, így azok hosszabb ideig tartanak. De mivel a csomagolás szilárdsága és kialakítása fejlődött, a hosszabb élettartamú hüvelyeket vagy csomagolási ciklusokkal változtatták meg, vagy új anyagokkal, bevonórendszerekkel vagy mindkettő kombinációjával javították. A továbbfejlesztett hüvelyek, amelyek kemény bevonatot nyújtanak a kopásállóság érdekében, akkor meghaladják az új generációs csomagolást, és megnövelik az élettartamot a tömítési vonalon keresztül. Számos bevonórendszernek azonban megvannak a maga sajátos hibái és gyengeségei, amelyek, ha nem elégséges öblítő- és hűtővíz-adagolással támasztják alá, a mirigytömítés gyorsabb meghibásodásához vezethetnek.    

A bevont hüvelyek meghibásodásával kapcsolatos további információkért tekintse meg a CIS hüvely oldalunkat.

 

HIBA MÓD CSÖKKENTÉSE

 

A mirigytömítés meghibásodási módjainak hatásait csökkentő intézkedések a következők:

1. Tömítés konfigurációja - annak biztosítása, hogy a megfelelő tömítési konfigurációt választotta meg a munka és a folyamat körülményeihez. Ezen a ponton számos olyan utángyártott termék érhető el, amelyek továbbfejlesztik a szivattyútömítést az eredeti kialakítással szemben. Minden ajánlatot az igényei és érdemei alapján kell értékelni, nemcsak a szivattyú terhelését, hanem a folyamat körülményeit is figyelembe véve.

2. Öblítővíz - Győződjön meg arról, hogy a tömszelence megfelelő elrendezésű, elegendő tiszta öblítővízzel a megfelelő nyomáson és áramlásnál. A tömítési problémák több mint 90% -ára visszavezethető a tiszta öblítővíz elégtelen adagolása a megfelelő nyomáson, a tömszelence megfelelő beállításával.

3. Anyagválasztás - a megfelelő anyagok kiválasztása a szivattyú üzemi körülményeinek és az öblítővíz rendelkezésre állásának megfelelően.

Töltődoboz - Kémiai feladatokhoz inert anyagot kell használni, azonban a legtöbb kémiailag inert anyag nem kopásálló, ezért szükség lehet olyan kompromisszumos anyag kiválasztására, amely egyensúlyt ad a kopási élettartam és a vegyszerállóság szempontjából. Keményebb anyagokat lehet használni, de figyelembe kell venni, hogy minél keményebb az anyag, akkor általában alacsonyabb a mechanikai szilárdsága és az azt követő nyomókapacitása. Kémiai és strapabíró alkalmazásokhoz kopásálló és vegyszerálló anyagra van szükség. Ebben a környezetben a Slurrytech kifejlesztette az SB-WRC-t (Töltődoboz - Kopásálló keményfém felület), ez a tömítés egy kémiailag ellenálló ötvözetből készült Tömlődobozból készül, amelynek WRC (kopásálló vegyület) kemény kopásálló bevonata van a hígtrágya oldalán a kamra.

Tengelyhüvelyek - A tömítőhüvelyek a szivattyú tengelyével forognak a tömszelencében lévő álló tömítőgyűrűkkel szemben. Az alapanyag hüvelyek edzett rozsdamentes acélból készülnek, és általában nagyon robusztusak, az ezeket a hüvelyeket működtető szivattyúk rendszerint fokozatosan meghibásodnak a tömítőegységben. Az új generációs hüvelyek különféle edzett bevonatokkal és ezek felhordási eljárásaival kaphatók. A legtöbb bevont hüvely az anyag tulajdonságainak szétválasztásától szenved az aljzat és a bevonat között, ami a mirigy tömítésének gyors meghibásodásához vezethet. A Slurrytech CIS hüvelyeket úgy tervezték, hogy keményebb kopási felületet nyújtsanak az aljzatba, hogy elkerüljék a legtöbb bevonatrendszer hagyományos meghibásodási módját. Kérjük, olvassa el a FÁK ujj oldalát. további információkért az ujjainkról.

Mirigycsomagolás - A mai modern mirigycsomagolás többféle változatban, csomagolásban és anyagkombinációban kapható, mint valaha a múltban. A csomagolás legfontosabb szabálya annak biztosítása, hogy a csomagolás megfeleljen a felhasznált vegyi anyagoknak, kopóanyagoknak és tömszelencéknek, valamint figyelembe kell venni a mirigy vízének elérhetőségét és nyomását. Mindezek a tényezők befolyásolják, hogy nemcsak a tömítés, hanem a hüvely és más alkatrészek is jól bírják az üzemi körülményeket. Sajnos egyetlen típus sem felel meg minden körülmények között a csomagolás kialakításának.

A Slurrytech-nél megterveztük saját általános csomagolási palettánkat, amely a kevlár szövésű sarkokból áll a szilárdság érdekében, a fonott teflon falakból a súrlódás csökkentése érdekében és a kötött grafitmagból a kenéshez és a szilárd anyagok felvételéhez.

A hígtrágya körüli összes mirigy idővel szilárd szennyeződésektől szenved, csomagolásunkat ennek figyelembevételével terveztük meg, hogy az képes legyen szennyeződéseket felvenni és felszívni, ahelyett, hogy megkötné őket a hüvely és a csomagolás között. Csomagolási fokozatunk ugyanolyan jól működik ötvözetből vagy kerámiával bevont tengelyhüvelyeknél, és alkalmas a pH-szint és a szivattyúnyomás széles tartományára.

Winclan gyár

Élvezzük az erős technológiai hatékonyságot, a kiváló felszerelést és a tökéletes ellenőrző műszereket, így kiváló minőségű termékeket tudunk biztosítani versenyképes áron.

Lépjen kapcsolatba velünk

Rólunk/ Alapelvünk a jó minőség, időben történő szállítás, elfogadható ár.

A 2004-es kis kezdetek óta a Winclan Pump a nemzetközi szivattyúpiac hatalmas szereplőjévé vált. A bányászat, az ásványi anyagok feldolgozása, az ipari és a mezőgazdasági szegmensek elismert gyártója és beszállítója vagyunk. A Winclan Pump számos prémium minőségű szivattyút és utánpótlás-szivattyút fejlesztett ki, amelyeket versenyképes áron kínálnak páratlan szolgáltatás. A kínai Shijiazhuangban található Winclan Pump folyamatosan bővítette globális lábnyomát, olyan területeken érte el sikerét, mint Kanada, Egyesült Államok, Oroszország, Dél-Afrika, Ausztrália, Zambia és Chile.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide az üzenetét, és küldje el nekünk

    Termék kategóriák

    Összpontosítson mong pu megoldások nyújtására 5 évig.